سلك لحام التغطية الصلبة
التصنيف حسب المادة والتركيب
1. أسلاك لحام التغطية السطحية الصلبة المصنوعة من الحديد
تُعد أسلاك اللحام ذات الأساس الحديدي للتغطية السطحية الصلبة أكثر مواد التغطية السطحية الصلبة استخدامًا، والتي تنقسم بدورها إلى الأنواع التالية:
أسلاك التصليد السطحي المصنوعة من الفولاذ البيرليتييُستخدم هذا المنتج بشكل أساسي لإصلاح قطع العمل المعرضة للتآكل الناتج عن الإجهاد المنخفض، مثل الأعمدة والتروس. تتراوح صلابة الطبقة الخارجية من 20 إلى 40 HRC. يتميز المنتج بسهولة تشكيله ومتانته العالية.
أسلاك التصليد السطحي المصنوعة من الفولاذ المارتنسيتيتُشكّل الطبقة الخارجية بنية مارتنسيتية بعد التبريد السريع، بصلابة تتراوح بين 40 و60 HRC. وتتميز بمقاومة جيدة للتآكل، وهي مناسبة لقطع العمل التي تتعرض لظروف تآكل متوسطة وعالية الإجهاد، بما في ذلك أسطوانات الكسارات وأسنان جرافات الحفارات.
أسلاك التغطية السطحية المصنوعة من حديد الزهر عالي الكروممصنوع من حديد الزهر عالي السبائك بنسبة كروم تتراوح بين 15% و30%. تترسب كميات كبيرة من كربيد الكروم الصلب في الطبقة الخارجية، مما يمنحها صلابة تتراوح بين 55 و65 HRC. يتميز هذا النوع بمقاومة فائقة للتآكل ومقاومة معينة للتآكل الكيميائي، وهو سلك التغطية السطحية الأكثر شيوعًا في صناعات التعدين والمعادن.
2. أسلاك لحام التصليد السطحي المصنوعة من النيكل
بفضل استخدام النيكل كمادة أساسية وإضافة الكروم والموليبدينوم والبورون وعناصر سبائكية أخرى، تتميز طبقة التغطية المصنوعة من أسلاك التصليد السطحي النيكل بمقاومة ممتازة للتآكل ودرجات الحرارة العالية. تتراوح صلابتها عادةً بين 30 و50 HRC، وتتفوق متانتها على طبقات التغطية المصنوعة من الحديد الزهر عالي الكروم. تُستخدم هذه الأسلاك على نطاق واسع في التصليد السطحي للأجزاء التي تتطلب مقاومة للتآكل والتآكل في درجات الحرارة العالية، مثل أسطح منع التسرب للصمامات، وحاويات المواد الكيميائية، وشفرات التوربينات البخارية. ويُعد سعرها أعلى بكثير من سعر أسلاك التصليد السطحي المصنوعة من الحديد.
3. أسلاك لحام التصليد السطحي القائمة على الكوبالت
بفضل استخدام الكوبالت كعنصر أساسي في هذه السبيكة، تتمتع هذه الأسلاك بصلابة فائقة عند درجات الحرارة العالية، ومقاومة عالية للتآكل والإجهاد الحراري. ويمكنها العمل بشكل متواصل عند درجات حرارة تتراوح بين 600 و800 درجة مئوية. وتُستخدم بشكل رئيسي في ظروف التشغيل عالية الأداء، مثل صمامات درجات الحرارة العالية، وقوالب التشكيل على الساخن، وشفرات التوربينات. ونظرًا لتكلفتها العالية، فإن نطاق استخدامها محدود نسبيًا.
4. أسلاك لحام التصليد السطحي المصنوعة من كربيد التنجستن
تُستخدم جزيئات كربيد التنجستن كأطوار صلبة وتُدمج مع المصفوفة المعدنية. تصل صلابة الطبقة الخارجية إلى 60-70 HRC، ومقاومتها للتآكل تفوق مقاومة طبقات الحديد الزهر العادي عالي الكروم بمرتين إلى ثلاث مرات. تُستخدم هذه الطبقة بشكل أساسي في المكونات التي تتعرض لتآكل كاشط شديد منخفض الإجهاد، مثل رؤوس قواطع آلات الحفر، وقواطع الكراكات، ومزالق الفحم. أما عيبها الرئيسي فهو هشاشتها العالية وضعف مقاومتها للصدمات.
التصنيف حسب عملية التصنيع والشكل
1. أسلاك لحام التصليد السطحي الصلب
تتميز أسلاك التغطية الصلبة، المصنعة من خلال صهر السبائك وسحب الأسلاك، بتركيبة متجانسة ومستقرة، وعملية إنتاج بسيطة، وتكلفة منخفضة. وتُستخدم في الغالب في اللحام المحمي بالغاز واللحام بالقوس المغمور.
2. أسلاك لحام التغطية الصلبة ذات القلب المملوء بالتدفق
يتميز هذا النوع من الأسلاك بغلاف خارجي من الفولاذ الطري مملوء بمسحوق سبيكة، ومثبتات للقوس الكهربائي، ومزيلات للأكسدة، ومكونات أخرى. ويمكن تعديل أداء الطبقة الخارجية بمرونة عن طريق تغيير تركيبة المسحوق. يتميز هذا النوع بكفاءة ترسيب عالية، وقوس لحام مستقر، ومظهر لحام ناعم. وباعتباره المنتج الأسرع نموًا في صناعة التغطية السطحية الصلبة في السنوات الأخيرة، فقد تجاوزت حصته السوقية تدريجيًا حصة الأسلاك الصلبة.
التصنيف حسب طريقة اللحام
تُصنّف هذه الأسلاك إلى أسلاك لحام سطحي صلبة محمية بالغاز، وأسلاك لحام سطحي صلبة بتقنية القوس المغمور، وأسلاك لحام سطحي صلبة ذاتية الحماية، وأسلاك لحام سطحي صلبة بتقنية قوس التنجستن الغازي. ومن بينها، لا تتطلب أسلاك اللحام السطحي الصلبة ذاتية الحماية غاز حماية خارجي، مما يجعلها مثالية لأعمال الإنشاءات الخارجية في الموقع، وتُستخدم على نطاق واسع في إصلاح القطع الكبيرة ميدانيًا.
مبادئ اختيار أسلاك اللحام للتغطية السطحية الصلبة
يجب أن يأخذ اختيار أسلاك اللحام للتغطية الصلبة ثلاثة عوامل أساسية في الاعتبار بشكل شامل: ظروف العمل، وميزانية التكلفة، ومتطلبات المعالجة اللاحقة.
الاختيار بناءً على نوع التآكل وظروف الخدمة
التآكل الكاشط ذو الإجهاد المنخفض: أعط الأولوية لأسلاك الحديد الزهر عالية الكروم أو أسلاك كربيد التنجستن، مثل LZ60 و D60.
التآكل الناتج عن الصدمات المتوسطة والعالية: اختر أسلاك الفولاذ المارتنسيتي التي توازن بين المتانة ومقاومة التآكل، مثل D50 و 414N.
الخدمة في البيئات المسببة للتآكل ودرجات الحرارة العالية: اختر الأسلاك المصنوعة من النيكل أو الكوبالت، بما في ذلك ERNiCrMo-4 و Stellite 6.
إعادة بناء أبعاد الأعمدة والتروس: استخدام أسلاك فولاذية من نوع بيرلايت-مارتنسيتي لضمان سهولة التشغيل.
الاختيار بناءً على ميزانية التكاليف
تتراوح أسعار الأسلاك المصنوعة من الحديد عمومًا بين 10 و50 يوانًا صينيًا للكيلوغرام، والأسلاك المصنوعة من النيكل بين 100 و300 يوان صيني للكيلوغرام، بينما تتجاوز أسعار الأسلاك المصنوعة من الكوبالت 500 يوان صيني للكيلوغرام. ويُفضّل استخدام الأسلاك المصنوعة من الحديد لخفض التكاليف، شريطة استيفاء متطلبات الأداء.
الاختيار بناءً على متطلبات ما بعد المعالجة
إذا تطلب الأمر إجراء عمليات تشغيل بعد عملية التصليد السطحي، يُنصح باستخدام أسلاك بيرليتية أو مارتنسيتية ذات صلابة أقل من 45 HRC. أما إذا كان بالإمكان استخدام قطعة العمل مباشرةً دون معالجة إضافية، فيُوصى باستخدام أسلاك ذات صلابة عالية ومقاومة عالية للتآكل.
رابعاً: ملاحظات حول استخدام أسلاك اللحام للتغطية السطحية الصلبة
المعالجة المسبقة لقطعة العمل
قبل عملية التلحيم السطحي الصلب، يجب إزالة طبقات الزيت والصدأ والإجهاد من سطح قطعة العمل لمنع حدوث عيوب مثل المسامية ووجود شوائب الخبث وتقشر الطبقة. أما بالنسبة لقطع العمل المستعملة المتشققة، فيجب إزالة جميع الشقوق تمامًا قبل اللحام.
التسخين المسبق والتبريد البطيء
عند استخدام أسلاك عالية الصلابة لقطع العمل التي يزيد سمكها عن 20 مم، يجب تسخين قطعة العمل مسبقًا إلى درجة حرارة تتراوح بين 150 و300 درجة مئوية. يُنصح بتطبيق عازل حراري لتبريدها ببطء بعد اللحام لتجنب تشقق الطبقة الخارجية. يُعد هذا الإجراء ضروريًا بشكل خاص لطبقات الحديد الزهر المارتنسيتي والحديد الزهر عالي الكروم، والتي تتميز بميلها العالي للتصلب.
التحكم في معايير التصليد السطحي
اضبط تيار اللحام وجهده وفقًا لقطر السلك. بالنسبة لسلك اللحام ذي القلب المحشو بقطر 1.2 مم المستخدم في اللحام المحمي بالغاز، يُضبط التيار عادةً على 200-300 أمبير والجهد على 25-30 فولت. يؤدي التيار العالي جدًا إلى احتراق عناصر السبيكة وإضعاف أداء الطبقة الخارجية.
التحكم في معدل التخفيف
يُنصح باستخدام حرارة منخفضة أثناء عملية التغطية السطحية الصلبة للحد من اختراق المعدن الأساسي وتقليل التخفيف، وذلك للحفاظ على تركيبة سبيكة الطبقة العلوية متوافقة مع معايير التصميم. وعمومًا، تكفي عمليتا تغطية أو ثلاث عمليات لتلبية متطلبات الأداء.
حماية السلامة
تتولد أبخرة اللحام وإشعاع القوس الكهربائي أثناء عملية التغطية السطحية الصلبة. يجب على المشغلين ارتداء أقنعة الغبار وخوذات اللحام، وضمان التهوية الكافية في مكان العمل.
خامساً: اتجاهات تطوير صناعة أسلاك التغطية السطحية الصلبة
أسلاك ذات قلب مملوء بالتدفق تحل محل الأسلاك الصلبة
بفضل مرونة تعديل التركيب، وكفاءة الترسيب العالية، وتكوين اللحام الجيد، تحل أسلاك اللحام ذات القلب المتدفق تدريجياً محل الأسلاك الصلبة التقليدية، مع نمو حصتها في السوق بشكل مطرد.
التطوير نحو الأداء العالي
يتزايد الطلب باستمرار على أسلاك التغليف السطحي الخاصة ذات المقاومة الفائقة للتآكل والتآكل الكيميائي ودرجات الحرارة العالية، والمصممة للعمل في ظروف قاسية. وقد بدأ استخدام أسلاك التغليف السطحي المقواة بكربيد التنجستن والمعززة بتقنية النانو تدريجياً في التطبيقات الصناعية.
التنمية الصديقة للبيئة
يجري تطوير أسلاك التغليف السطحي الصلبة منخفضة الأبخرة والسمية لتقليل المكونات الضارة في أبخرة اللحام والامتثال للوائح البيئية.
تقنيات ذكية متطابقة
تم تطوير أسلاك خاصة للتغطية السطحية الصلبة مصممة خصيصًا للإنتاج الآلي للعمل مع معدات التغطية السطحية الصلبة الآلية وروبوتات اللحام، وذلك لتحسين كفاءة الإنتاج واستقرار الجودة.
تعريف بالشركة
تأسست شركة Tangshan Runxing Machinery Co., Ltd.، وهي شركة تصنيع محترفة تقع في مدينة تانغشان بمقاطعة خبي، وتركز على البحث والتطوير والإنتاج وخدمات البناء في الموقع للمنتجات المعدنية المقاومة للتآكل، في عام 2010.
تشمل منتجاتنا الرئيسية ألواح التآكل المطلية بكربيد الكروم (CCO)، وبطانات التآكل المصنعة حسب الطلب، والأنابيب ووصلات الأنابيب المقاومة للتآكل، وأسلاك اللحام ذات القلب المتدفق للتصليد السطحي، وآلات اللحام الأوتوماتيكية للتصليد السطحي، وخدمة إصلاح الأسطح المدرفلة الاحترافية. نلتزم بمبدأ "النزاهة، والجودة العالية، والابتكار، والتنمية المستدامة" في أعمالنا، ونمتلك تقنية متطورة وراسخة في مجال التصليد السطحي للمعادن.
نحن نقدم حلولاً مخصصة مقاومة للتآكل لصناعات الأسمنت والصلب والتعدين والموانئ والتجريف في جميع أنحاء العالم، وقد اكتسبنا سمعة جيدة في السوق في روسيا وآسيا الوسطى.
جميع أعمال التصدير مرخصة بالكامل وتُدار من قبل شركة خبي يوان للتجارة الدولية المحدودة. تتولى هذه الشركة التجارية جميع إجراءات التصدير، بما في ذلك التخليص الجمركي والشحن وإعداد المستندات وتحصيل المدفوعات. يركز مصنعنا على تطوير المنتجات وإنتاجها لضمان جودة ثابتة وتسليم في الموعد المحدد.
تتطلع شركة Runxing Machinery بصدق إلى إقامة تعاون طويل الأمد وتحقيق منفعة متبادلة معكم!
معرض
التعليمات
يرجى التكرم بتزويدنا بالدرجة والعرض والسمك ومتطلبات معالجة السطح والكميات التي تحتاجون إلى شرائها.
تختلف الأسعار تبعاً للتغيرات الدورية في أسعار المواد الخام.
30% دفعة مقدمة عن طريق التحويل المصرفي، والباقي قبل الشحن



